FlatCAM使い方(1)

　お試しの題材として図のLEDモジュールを基板を作ることを目標に説明してゆきたいと思います。

　基板が切削で作れるようになると工作の幅も広がるため、ぜひ使えるようになりたいところです。

　まずはKiCADを用いて回路パターンを作成します。パターン作成については多くのサイトで紹介されているのでここでは特に触れません。

　まずは片面基板が楽だと思いますので、片面だけにパターンを作成するようにします。

　またこの時に基板の加工原点を指定することを忘れないでください。

　KiCADからガーバーデータ、ドリルデータを出力します。

　出力するのは B.Cu(またはF.Cu)レイヤとEdge.Cutsレイヤになります。この際「原点に補助座標を使用」にチェックしておきます。ドリルデータは製造ファイル出力から出力できます。

　ドリルデータについては「PTHとNPTH穴データを一つのファイルにマージ」 にチェックを入れます。

　まずはKiCADで作成したパターンが裏面であった場合は読み込んだファイルを左右反転します。

　反転はTool→Double-side PCB Toolをクリックし反転ツールを表示します。

　その後"Bottom Layer"に反転したいオブジェクトを選びMirror AxisをY,

Axis LocationをBoxに設定してすべてのレイヤーを反転します。

 次にドリルデータからCNC Objectを作成します。

 Projectタブから先ほど読み込んだ***drlファイルをダブルクリックし、Excellon Objectの編集画面に入ります。そこで加工するToolsの穴を選んでGenerateボタンをクリックすることでCNC Objectが作成できます。

　CNC Objectが作成されるとProjectタブに新たに***.drl_cncというCNC ObjectができていますのであとはここでGコードファイルを出力できます。

　配線パターンについては配線の切り出しとベタ抜きパターンの2つの加工ファイルを作成します。

　まずは配線の切り出しとして先に読み込んでProjectタブにある***-B.Cu.gbrファイルをダブルクリックして編集します。

　その中の"Isolating Routing"が配線の切り出しなのでパラメータを適当に設定して "Generate Geometry"ボタンをクリックしてGeometry Objectを作成します。

　再びProjectタブに戻って新たにできている***-B.Cu.gbr_isoファイルをダブルクリックしてGeometry Objectの編集画面に入ります。

　ここでZ軸の切込み深さ等を設定して Generateボタンを押すことで配線パターン切り出し用のCNC Objectを作成します。

　Projectタブに戻って新たにできている *-B.Cu.gbr_iso_cncをダブルクリックしてCNC Objectの編集画面に入ります。

　Export G-Codeにスピンドルの回転数など出力されるGコードのヘッダ部分を記入してExportすることでGコードファイルが作成できます。

　ベタの銅箔抜きパターンについては再度Projectタブに戻ってパターンのGerber Objectをダブルクリックして編集モードに入ります。

　先ほどのパターンの切り出しは"Isolating Routing"を使用しましたが今回は"Non-copper regions"を使用します。"Generate Geometry"をクリックしてまずは輪郭を抽出します。

　Projectタブに新たに"*-B.Cu.bbr_noncopper"というGeomerty Objectができているので再度これをダブルクリックして変種モードに入ります。

　次は"Paint Area"のMarginを適当にとって Generateボタンを押し,

抜きたい空白部分をクリックすることでCNCオブジェクトが作成できます。